東莞鈑金加工一般來說底子設(shè)備包含剪板機(jī)、數(shù)控沖床、激光等離子、水射流切割機(jī)、復(fù)合機(jī)、折彎機(jī)以及各種輔佐設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。金屬板材加工就叫鈑金加工，詳細(xì)比如運(yùn)用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓當(dāng)?shù)?、漏斗形等，首要工序是剪切、折彎扣邊、曲折成型、焊接等，需求必定的幾許常識。

    圖紙到手后，依據(jù)翻開圖及批量的不同挑選不同落料辦法，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等辦法，然后依據(jù)圖紙做出相應(yīng)的翻開。在數(shù)控和激光旁放置作業(yè)臺，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行鈑金加工，減少抬板的作業(yè)量。一些能夠運(yùn)用的邊料放置在指定的當(dāng)?shù)兀瑸檎蹚潟r(shí)試模供應(yīng)資料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整（打磨處理），在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，關(guān)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對應(yīng)的小銼刀修整，以確保外觀的美麗，一同外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了確保，使折彎時(shí)工件靠在折彎機(jī)上方位一同，確保同批產(chǎn)品規(guī)范的一同。

   在落料結(jié)束后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據(jù)鈑金加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的當(dāng)?shù)匾紤]先加工，防止其它工序先加工后會發(fā)生干與，不能結(jié)束需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

    工件在折彎，壓鉚等工序結(jié)束后要進(jìn)行外表處理，不同板材外表的處理辦法不同，冷板鈑金加工后一般進(jìn)行外表電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，選用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎跋涉行能夠進(jìn)行拉絲處理，不必噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理；鋁板一般選用氧化處理，依據(jù)噴涂不同的色彩挑選不同的氧化底色，

    常用的有黑色和賦性氧化；鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。外表前處理這樣做能夠使?jié)崈敉獗?，明顯跋涉涂膜附著力，能成倍跋涉涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首要通過清洗溶液中（合金去油粉），然后進(jìn)入清水中，其次通過噴淋區(qū)，再通過烘干區(qū)，最終將工件從流水線上取下。

    這樣就是一般鈑金加工一般要進(jìn)行的流程，作業(yè)很簡單，但有時(shí)分做起來都有些難度的，要做出一個(gè)有水平，有質(zhì)量的鈑金制品，不是說說就能夠的，都需求許多的鈑金途徑的實(shí)操，體會才能夠的。